هنگامی که مهندسان دیوارهای منطقه داغ داخلی و مجموعه‌های محافظ حرارتی چند لایه را برای کوره‌های پخت خلاء، کوره‌های لحیم کاری و کوره‌های رشد کریستال طراحی می‌کنند.ورق مولیبدن خالص 0.3 میلی متربا خلوص 99.95% یکی از رایج ترین انتخاب ها است. بسیاری از خریداران تعجب می کنند که چرا این ضخامت خاص در بین فویل های نازک تر مولیبدن (0.1 میلی متر، 0.2 میلی متر) و صفحات مولیبدن ضخیم تر (0.5 میلی متر، 1.0 میلی متر) برجسته است. تصمیم خودسرانه نیست. عملکرد حرارتی، استحکام ساختاری، هزینه ساخت و سازگاری خلاء را برای دیوارهای داخلی کوره متعادل می کند.
اول، خواص نسوز ذاتی مولیبدن خالص آن را بسیار برتر از فولاد زنگ نزن، آلیاژ نیکل یا گرافیت برای آسترهای منطقه داغ خلاء می کند. مولیبدن دارای نقطه ذوب 2610 درجه و ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین است. تحت چرخه حرارتی مکرر از دمای اتاق تا 1600 درجه یا بالاتر در داخل کوره های خلاء، تغییر ابعاد حداقل باقی می ماند. برای پانل های دیواری خلاء، هندسه پایدار بسیار مهم است. اگر آستر پس از ده ها چرخه گرمایش تاب خورده، افتادگی یا کمانش پیدا کرد، شکاف هایی بین لایه های محافظ ظاهر می شود، نشت حرارت به شدت افزایش می یابد و یکنواختی دمای کوره فرو می ریزد. در مقایسه با صفحات ضخیم تر، ورق مولیبدن 0.3 میلی متری که به درستی آنیل شده است، جرم حرارتی کمتری دارد. سریعتر گرم و سرد می شود، تاخیر حرارتی را کاهش می دهد و سطح شیب دار کوره و زمان نگهداری را کوتاه می کند، که مستقیماً توان تولید را بهبود می بخشد.
دوم، 0.3 میلی متر نقطه شیرینی بین استحکام و قابلیت کار برای دیوارهای محافظ خلاء انباشته است. سپرهای حرارتی مولیبدن معمولاً از یک طرح چند لایه انباشته با شکاف های هوا بین لایه ها استفاده می کنند تا انتقال حرارت تابشی را مسدود کند. ورق های نازک تر از 0.2 میلی متر انعطاف پذیر هستند و به راحتی خم می شوند، اما فاقد سفتی کافی هستند. پس از سرویس طولانی مدت در دمای بالا، آنها تمایل به خزش، افتادگی و ایجاد چین و چروک دارند که شکاف موازی بین لایه های محافظ را از بین می برد و عملکرد عایق را ضعیف می کند. صفحات ضخیم‌تر از 0.5 میلی‌متر استحکام بیشتری به ارمغان می‌آورند، اما سنگین‌تر هستند، برش لیزری و تاشدن آنها سخت‌تر است، مواد خام بیشتری مصرف می‌کنند و هزینه‌های مواد و ماشین‌کاری را افزایش می‌دهند. گیج 0.3 میلی‌متری سختی کافی برای صاف باقی ماندن در زیر وزن خود ارائه می‌کند و در عین حال انعطاف‌پذیری کافی برای خمش، نورد، برش لیزری و مونتاژ در پانل‌های دیواری خلاء تقسیم‌بندی می‌شود. سازندگان می توانند به راحتی آن را برش دهند، فلنج ها را تشکیل دهند و آسترهای منطقه داغ مدولار را جمع آوری کنند.
سوم، فشار بخار بسیار کم و گازهای خروجی کم برای دیوارهای کوره خلاء غیر قابل مذاکره است. در خلاء بالا یا اتمسفر بی اثر، مولیبدن خالص 0.3 میلی متر تقریباً هیچ ناخالصی فراری در دمای عملیاتی آزاد نمی کند. برخلاف آسترهای گرافیتی، به طور مداوم ذرات کربن یا آلاینده های هیدروکربنی را که قطعات متخلخل، قطعات سرامیکی یا قطعات نیمه هادی را آلوده می کنند، آزاد نمی کند. این باعث می شود آن را برای فرآیندهای با خلوص بالا مانند کشیدن کریستال یاقوت کبود، تف جوشی قالب گیری تزریقی فلز و لحیم کاری خلاء مناسب کند. ورق مولیبدن 0.3 میلی متری نورد شده با خلوص بالا از استانداردهای ASTM B386 پیروی می کند، با تحمل ضخامت تنگ 0.02 میلی متر و سطح ترشی تمیز. از انقباضات سطحی که باعث خروج گاز در خلاء زیاد می شود جلوگیری می کند.
چهارم، سطح بازتابنده مولیبدن راندمان حرارتی دیواره های کوره خلاء را بهبود می بخشد. دیواره مولیبدنی مات یا آینه ای، گرمای تابشی را به سمت ناحیه گرمایش منعکس می کند و باعث کاهش انتقال حرارت به بیرون به پوسته آب خنک کوره می شود. اتلاف حرارت کمتر مصرف برق را کاهش می دهد و مخزن کوره خارجی را از گرم شدن بیش از حد محافظت می کند. دیوارهای چند لایه مولیبدن 0.3 میلی متری یک مانع حرارتی آبشاری ایجاد می کنند. هر لایه تابش را گام به گام منعکس کرده و رهگیری می کند و به یک افت دما از سمت گرم داخلی به سمت سرد بیرونی دست می یابد. این اصل کار اصلی دیوارهای محافظ حرارتی مولیبدن است.
ما باید حد سرویس را برای دیوارهای خلاء مولیبدن 0.3 میلی متری مشخص کنیم. مولیبدن به سرعت در بالای 400 درجه در هوا اکسید می شود و پودر تری اکسید مولیبدن فرار تولید می کند. بنابراین، این ماده پوشش فقط می تواند تحت فضای محافظ خلاء، هیدروژن یا آرگون کار کند. برای محیط هوای با دمای بالا مناسب نیست. اگر مقاومت خزش بهتری برای کوره‌های طولانی مدت لازم باشد، ورق آلیاژ مولیبدن دوپ شده با لانتانیم جایگزین ارتقا یافته است.
بسیاری از سازندگان کوره پس از آزمایش میدانی طولانی مدت به ورق مولیبدن خالص 0.3 میلی متری برای دیوارهای منطقه داغ می چسبند. از خطر افتادگی فویل بسیار نازک و وزن اضافی و هزینه بالای صفحه مولیبدن ضخیم جلوگیری می کند. انبساط کم، گازهای خروجی کم، بازتاب خوب و پردازش راحت آن را به یک راه حل پوشش نسوز مقرون به صرفه برای تجهیزات پردازش حرارتی خلاء تبدیل می کند. اگر برای ارتقای کوره خود به اندازه های سفارشی، قطعات دیوار از پیش برش داده شده، سطوح صیقلی یا ورق های آلیاژ مولیبدن نیاز دارید، نقشه منطقه داغ و دمای کار خود را برای توصیه ها و نقل قول مواد به تیم مهندسی ما ارسال کنید.
نام
لیزا
شماره تلفن/weChat/whatsApp
(86)-18291772322
ایمیل
Ta-Nb@titanmsgp.com
