صفحه زیرکونیوم Zr705

صفحه زیرکونیوم Zr705
جزئیات:
نام محصول: صفحه/ورق زیرکونیوم Zr705
خلوص: 95.5٪
درجه: UNS R60705 Zr705
MOQ: 10 کیلوگرم
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

صفحه/ورق زیرکونیوم Zr705 نوعی صفحه آلیاژ زیرکونیوم است که به دلیل وجود نیوبیم در گرید UNS R60705 و Zr705 به آن آلیاژ Zr+Nb نیز می گویند، این تفاوت Zr705 را از Zr702 و Zr704 متمایز می کند.

Zr705 Zirconium Plate2
图片尺寸 780x400ویژگی های اساسی و صفحه Zr705

ترکیب شیمیایی (%):95.5% Zr+Hf(4.55Max)+ Fe+Cr0.2max+Nb2.0-3.0

خواص مکانیکی:استحکام کششی: بیشتر یا مساوی 552 مگاپاسکال، استحکام تسلیم: بیشتر یا مساوی 379 مگاپاسکال، ازدیاد طول: بیشتر یا مساوی 16 درصد

خصوصیات فیزیکی:چگالی 6.5g/cm³، ظرفیت حرارتی: 280J/kg・K، رسانایی حرارتی 17.1W/m・K.

Zr705 Zirconium Plate1
ویژگی های اساسی و صفحه Zr705

فرآیند ماشینکاری:برش، خمش، حفاری و فرز و غیره

استاندارد بین المللی:ASTM B551/ASTM B353/ASTM B624

درمان سطحی:انفجار ساینده، پولیش، چیدن اسید و غیره

کاربرد:ننت‌های ساختاری-مقاوم در برابر اسید-، اجزای هوافضا، شیرهای ویژه و غیره

روند فرآیند صفحه/ورق Zr705:

صفحه/ورق آلیاژ زیرکونیوم Zr705 یک فرآیند پیچیده است که شامل مراحل متعددی برای اطمینان از عملکرد{1} بالای مواد از جمله مقاومت در برابر خوردگی{2}}، استحکام، دوام و{3}}پایداری در دمای بالا می‌باشد، مراحل اصلی پردازش صفحه/ورق آلیاژ زیرکونیوم Zr705 به شرح زیر است:

1. تهیه مواد اولیه و آلیاژسازی

ماده خام زیرکونیوم: ماده اصلی آلیاژ زیرکونیوم Zr705 زیرکونیوم (Zr) است، خلوص صفحه / ورق Zr705 بیش از 97.5٪ است. افزودن عناصر شیمیایی آلیاژی مانند Mo و Fe و غیره، محتوای مولیبدن در صفحه /ورق Zr705 حدود 0.5%-1.5% است و برای ارتقاء سطح پایداری دمایی بالا و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شود.

2. فرآیند ذوب

روش متداول تولید آلیاژ زیرکونیوم با خلوص بالا VIM (که مخفف ذوب قوس خلاء است) و برای تولید آلیاژ زیرکونیوم Zr705 نیز مناسب است. روش VIM از واکنش های اکسیداسیون جلوگیری می کند و یکنواختی ترکیب آلیاژ شیمیایی را تضمین می کند.

عناصر شیمیایی مانند زیرکونیوم، مولیبدن و غیره در VIM از طریق محیط خلاء ذوب می شدند تا از حداقل ناخالصی در طول فرآیند ذوب اطمینان حاصل شود.

مایع ذوب آلیاژ زیرکونیوم پس از ذوب به شمش تبدیل می شود، شکل شمش می تواند مربع یا استوانه باشد که برای آسیاب و پردازش بعدی راحت تر است.

3. عملیات حرارتی و بازپخت

درمان آنیل: شمش آلیاژی برای پاک کردن پرس داخلی و در عین حال برای ارتقای توانایی ماشینکاری به فرآیند آنیل نیاز دارد. و فرآیند بازپخت معمولاً نیاز به کوره با دمای بالا- دارد تا ذرات فلز یکنواخت‌تر شوند تا عملکرد مکانیکی افزایش یابد.

دمای بازپخت حدود 900 درجه تا 1200 درجه است و باید بر اساس ترکیب شیمیایی آلیاژ و خواص مورد نیاز تنظیم شود.

4. نورد به صفحه/ورق

نورد داغ: شمش آلیاژ زیرکونیوم Zr705 با گرم کردن آن در دمای معین به صفحه نازک یا ضخیم می‌پیچد، نه تنها شکل ماده را تغییر می‌دهد، بلکه خواص مکانیکی مواد را در طول فرآیند شکل‌دهی نیز بهبود می‌بخشد.

صفحه/ورق آلیاژ زیرکونیوم Zr705 باید به طور مکرر گرم شود- و به تدریج ضخامت صفحه کاهش یابد سپس می توان یکنواختی را بهینه کرد.

نورد سرد-: برای برخی از صفحه/ورق آلیاژ زیرکونیوم Zr705 با ضخامت نازک‌تر، نورد سرد{{2} پس از نورد گرم مورد نیاز است. نورد سرد نه تنها راه بهتری برای نازک کردن بیشتر ضخامت صفحه/ورق است، بلکه برای ارتقای کیفیت سطح و دقت ابعاد نیز مفید است.

5. تکمیل دقیق و درمان سطح

برش و تکمیل: شکل و ابعاد مورد نیاز صفحه/ورق آلیاژ زیرکونیوم Zr705 نورد شده را می توان از طریق برش، صاف کردن و تمیز کردن سطح به دست آورد.

درمان سطح: سطح ماده برای پوشش اکسیدی نیاز به پرداخت مکانیکی یا تمیز کردن شیمیایی دارد تا مقاومت در برابر خوردگی صفحه/ورق آلیاژ زیرکونیوم Zr705 و کیفیت سطح حفظ شود.

6. عملیات حرارتی (اختیاری)

درمان محلول: ورق/ورق آلیاژ زیرکونیوم Zr705 باید تحت برخی شرایط تحت درمان با محلول قرار گیرد تا استحکام و چقرمگی صفحه/ورق بهینه شود. فرآیند باید در دمای بالا به پایان برسد، زیرا مواد گرم شده با توزیع برابرتر عناصر شیمیایی است.

دمای محلول به طور کلی حدود 1000 درجه تا 1100 درجه است و قبل از خنک شدن سریع باید دما را برای مدت معینی حفظ کرد.

7. بازرسی و تست کیفیت

تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی: روش تجزیه و تحلیل طیفی و روش تجزیه و تحلیل طیف سنجی جرمی روشی عادی برای آزمایش ترکیب شیمیایی صفحه/ورق آلیاژ زیرکونیوم Zr705 است تا اطمینان حاصل شود که ترکیب آلیاژ مطابق با استانداردهای لازم است.

تست خواص مکانیکی: شامل تست‌های استحکام کششی، استحکام تسلیم می‌شود تا اطمینان حاصل شود که الزامات طراحی شده را برآورده می‌کند.

تست مقاومت در برابر خوردگی: تست عملکرد صفحه/ورق آلیاژ زیرکونیوم Zr705 در محیط اسیدی، قلیایی و آب دریا، انتخاب خوبی برای تضمین رعایت استانداردهای لازم در برابر خوردگی{2}}است.

8. بسته بندی و تحویل

ورق/ورق آلیاژ زیرکونیوم Zr705 پس از گذراندن تست های مربوطه به ابعاد استاندارد بریده می شود و بر اساس الزامات بسته بندی می شود تا از آسیب در هنگام تحویل و حمل و نقل جلوگیری شود.

گواهی مواد با ترکیب شیمیایی فهرست شده، خواص مکانیکی و سایر نتایج آزمایش باید در طول تحویل و حمل و نقل پیوست شود.

با ما تماس بگیرید

 سمت: مدیر

 WhatsApp: +86 18292702722

 ایمیل-:Cr-Re@titanmsgp.com

تگ های محبوب: ورق زیرکونیوم zr705، تولید کنندگان، تامین کنندگان، ورق زیرکونیوم zr705 چین

ارسال درخواست